Support mural pour cartouches de silicone : du chantier à la pièce imprimée en 3D

Le point de départ : un problème de chantier

Tout a commencé il y a environ un an, pendant des travaux chez moi. Les artisans qui intervenaient avaient tous la même habitude : leurs cartouches de silicone, de mastic ou de colle voyageaient dans des sacoches, mélangées aux outils. Il fallait fouiller pour trouver la bonne, et les cartouches s’abîmaient au fil des trajets.

En discutant avec eux, une idée simple est apparue : et si chaque cartouche avait sa place, fixée directement sur une paroi ou sur la porte arrière du fourgon, visible et accessible d’une seule main ?

Le cahier des charges

Avant de dessiner quoi que ce soit, nous avons listé ce que la pièce devait faire :

• Tenir 4 cartouches standard d’environ 5 cm de diamètre, sans jeu.
• Se clipser et se déclipser d’une main, avec un gant, sans forcer.
• Résister à la vie d’un fourgon : vibrations de la route, chocs, chaleur en été.
• Se fixer simplement, avec quelques vis, sur une paroi ou une porte.
• Rester compact, pour ne pas empiéter sur le volume de chargement.

La conception en CAO

La pièce a été entièrement modélisée en CAO. Il a fallu plusieurs versions, imprimées et essayées en conditions réelles, pour trouver le bon compromis entre une cartouche bien tenue et une cartouche facile à retirer. C’est cette version, la plus efficace, qui a été retenue.

Chaque détail a son rôle :

• Des clips ouverts en « C » : la cartouche entre par l’avant d’une simple pression et ressort d’un geste.
• Des bords arrondis en bout de clip, qui guident la cartouche à l’entrée et évitent d’accrocher les mains ou les gants.
• Des zones d’appui légèrement resserrées à l’intérieur du clip, qui maintiennent la cartouche sans jeu, même sur une route abîmée.
• Des renforts entre les clips, qui rigidifient l’ensemble sans alourdir la pièce.
• Un perçage fraisé dans chaque clip, pour que la tête de vis reste à fleur et ne gêne pas la cartouche.

Le plan et les cotes

Une fois la forme validée, la pièce est cotée comme une pièce technique. Le plan permet de vérifier l’encombrement et de préparer la pose.

Pourquoi le PETG ?

Le choix du matériau était aussi important que la forme. Le PLA, le plus courant en impression 3D, aurait été trop cassant et aurait pu se déformer dans un fourgon garé en plein soleil. Le PETG est plus souple, il encaisse les vibrations et les chocs, et il supporte bien mieux la chaleur. C’est aussi lui qui donne aux clips leur effet ressort. Pour comparer les matières, consultez notre guide des matériaux.

Le résultat

Le support a convaincu les artisans qui l’ont essayé, puis bien d’autres : c’est aujourd’hui le produit le plus vendu de la boutique. Vous pouvez le réserver pour un retrait à l’atelier, sans frais de port, ou le commander en ligne sur notre boutique Etsy.

Et pour votre projet ?

Ce projet résume notre façon de travailler : partir d’un vrai besoin, le traduire en cahier des charges, concevoir en CAO, tester et améliorer jusqu’à la bonne pièce. Rangement de véhicule, support sur mesure, pièce de remplacement introuvable : si vous avez un problème concret, nous pouvons concevoir la pièce qui le règle.